及時(shí)檢查除塵器在水泥罐的安裝位置是否正確?

      在使用水泥倉的過程中,不可避免的會(huì)遇到水泥倉漏水泥的情況。水泥筒倉即使質(zhì)量好,也很難避免這樣的問題。那么,造成這種情況的原因是什么呢?有哪些解決方案方法?

    一,安裝除塵器的時(shí)候,水泥漏了,因?yàn)闆]有接上電源。

    為了減少對周圍環(huán)境的污染,水泥倉頂部安裝了除塵裝置,以有效吸收內(nèi)的懸浮顆粒。但如果除塵器不接電源,每次運(yùn)行后附著在濾芯表面的灰塵不會(huì)被清理干凈,久而久之就會(huì)造成水泥泄漏。

    解決方法:使用設(shè)備時(shí),必須檢查電路是否暢通。散裝水泥車在往內(nèi)注灰前后至少需要兩三分鐘才能開始振動(dòng)。一旦水泥上的報(bào)警器報(bào)警,應(yīng)及時(shí)停止注灰,以防損壞防塵處理器。

    二,忘記打開振動(dòng)電機(jī)。

    安裝振動(dòng)電機(jī)是解決水泥筒倉破拱的有效途徑,但生產(chǎn)中工人經(jīng)常忘記打開振動(dòng)電機(jī),使除塵器無法得到正常的除塵,導(dǎo)致內(nèi)壓力高,導(dǎo)致其壓力安全閥出現(xiàn)水泥泄漏,嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)爆炸。

    解決方法:操作水泥時(shí),必須先啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。為了解決忘記啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)的問題,可以在水泥集控系統(tǒng)的醒目位置表上顯示一個(gè)提示,讓水泥操作人員在操作水泥時(shí)一眼就能看到提示。此外,公司還應(yīng)加強(qiáng)對該項(xiàng)目的監(jiān)管,并進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行宣傳。

    水泥倉除塵器的維護(hù)方法:

    1.吸塵器的保養(yǎng)方法,水泥內(nèi)的水泥長時(shí)間容易失效,即出現(xiàn)起拱現(xiàn)象,需要破拱過程而不出料。破拱裝置要經(jīng)常檢修,看是否有破損的地方。

    2.及時(shí)檢查除塵器在水泥中的安裝位置是否正確,是否在除塵器的中心,濾芯的濾網(wǎng)蓋是否安裝牢固。如果沒有安裝除塵器,可以輕輕按壓篩蓋,觀察其變形情況是否良好。如果除塵器已經(jīng)安裝在水泥中,可以打開機(jī)器觀察它是否正常運(yùn)行。

    3.對于在水泥中運(yùn)行的除塵器,監(jiān)控氣流速度。一般來說,流速越低越好。